熱學研究表明，泡沫箱的皮和芯的制作過程的分開進行的，即皮和芯是由同一種原料制成的。泡沫箱的出現主要是模具溫度和模芯內工作壓力相互影響造成的。

泡沫箱的制作有一定的步驟，泡沫箱廠家需要將泡沫箱的制作有一定的步驟，熱結皮形成的關鍵是模具溫度和橡塑制品的工作壓力，工作壓力和溫度能引起反射化合物中液體和蒸氣的穩定平衡。

反映出管理系統中靠近結晶器表面的溫度較低，泡沫箱廠家使得這種平衡有利于液體|而結晶器中間位置的溫度大多高于100℃，有利于蒸氣。泡沫箱廠家需要了解這種商品的皮制基本原理，以便在生產中方便使用。

將聚醚多元醇的A組分和異氰酸酯的B組分按配制混合，然后放入模具中進行化學變化。反應放出的熱量使化合物中的發泡膠蒸發，使所有反應管理體系中都有液相和氣相。

泡沫箱靠近模具表面的原料，因為熱值部分被模具消化吸收。另外，由于聚氨酯發泡產生的工作壓力，汽化的物質(發泡膠)溶解在PU中，產生的氣泡破裂。高溫的核心原料在模具表面制成堅固的外皮，直到釋放和消化的熱值達到平衡。

內皮層是核心層。由于泡沫箱有足夠的室內空間，所以產生的泡沫細胞被儲存起來，直到商品成熟，然后生產出微孔泡沫塑料體。